直接紗號(hào)數(shù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可代替人工操作來(lái)實(shí)現(xiàn)直接紗tex的在線自動(dòng)檢測(cè)，tex檢測(cè)范圍100-9600tex。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)便于人工操作，在系統(tǒng)功能輔助下可減少1名職工配置，由去皮找頭人員使用設(shè)備完成tex檢測(cè)操作。
功能：
號(hào)數(shù)內(nèi)圈檢測(cè)：內(nèi)圈整理工利用自動(dòng)檢測(cè)機(jī)械結(jié)構(gòu)切割一米紗線，自動(dòng)掛在天平上開(kāi)始稱重，系統(tǒng)同時(shí)高速采集數(shù)據(jù)進(jìn)行穩(wěn)定判定，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后根據(jù)產(chǎn)品預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定線密度是否合格，同時(shí)將結(jié)果顯示在主界面上，包括檢測(cè)日期、班組、產(chǎn)品型號(hào)、爐位號(hào)、線密度值、偏差值、偏差百分比。
正常使用綠色背景顯示，異常使用紅色背景顯示。如果線密度不合格系統(tǒng)還將進(jìn)行聲光報(bào)警，并記錄下紗團(tuán)編號(hào)和線密度異常信息。
1、平均在16秒以內(nèi)完成一個(gè)紗團(tuán)線密度檢測(cè)（包含動(dòng)作：去紙筒、掏廢絲、號(hào)數(shù)檢測(cè)）；
2、1米紗線切割誤差小于0.5%；
3、可提供剔除信號(hào)，報(bào)警信號(hào)；
4、內(nèi)圈檢測(cè)；
5、實(shí)現(xiàn)號(hào)數(shù)可視化數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)；
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化，人工智能識(shí)別算法，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺(jué)、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類、位置記錄，解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......
