短切紗均勻性連續(xù)在線檢測(cè)系統(tǒng)是利用機(jī)器視覺(jué)原理根據(jù)短切紗的大小，來(lái)識(shí)別判斷短切紗的顆粒大小是否均勻。通過(guò)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的紗粒進(jìn)行采樣抓取，分散開(kāi)進(jìn)行拍照處理，將采樣到的紗粒進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，分出來(lái)紗粒的偏大率，偏小率以及合格率，以便對(duì)整體紗粒的評(píng)估，進(jìn)而去調(diào)整設(shè)備，提高紗粒的合格率。
功能：
1、一體式操作設(shè)備，安裝方便。
2、操作簡(jiǎn)易，圖像顯示，人機(jī)界面。
3、連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)：可以根據(jù)客戶需求設(shè)置檢測(cè)時(shí)間。
1、可設(shè)定偏大偏小臨界值及品種。
2、可設(shè)定合格率臨界值，合低于臨界值進(jìn)行報(bào)警。
3、實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前采集的圖像中的短切紗合格情況，以餅形圖的方式顯示。
4、可根據(jù)日期瀏覽歷史短切紗數(shù)據(jù)及折線圖。
5、缺陷圖像、數(shù)據(jù)方便導(dǎo)出，便于瀏覽。
6、報(bào)表功能：可自動(dòng)記錄每日每班的工作情況，并保存記錄，還可導(dǎo)出記錄到EXCEL表格，方便日后查看。
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化，人工智能識(shí)別算法，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺(jué)、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類、位置記錄，解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......
