玻璃纖維整經(jīng)是織布的前道工序，該工序的質(zhì)量管控直接影響到后繼織物的品質(zhì)。紗線在該道工序可體現(xiàn)出各種各樣的缺陷，例如，毛羽，毛絲，破絲，毛圈，毛團(tuán)（為了簡(jiǎn)化敘述，以上幾種缺陷統(tǒng)稱毛羽），斷紗等。如能盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，便可及時(shí)查找產(chǎn)生缺陷的原因并進(jìn)行相應(yīng)處理。

由于整經(jīng)機(jī)速度較快，紗線數(shù)量較多，紗線較細(xì)，毛羽很小，肉眼是無法觀察到，因此采用人工檢測(cè)方式無法完成紗線質(zhì)量檢測(cè)。

傳統(tǒng)的玻纖整經(jīng)機(jī)設(shè)備上，一般都配有一種基于激光的毛羽檢測(cè)器，原理為一邊發(fā)射激光，一邊接受激光，當(dāng)有毛羽的時(shí)候，由于遮擋，產(chǎn)生計(jì)數(shù)。這種設(shè)備雖能檢測(cè)到毛羽，但也僅僅限于記錄，因?yàn)橛幸韵虏蛔?，所以無法采取進(jìn)一步的措施，例如：

1、不能定位毛羽的具體是哪根紗線產(chǎn)生；

2、不同紗線上，縱向看過去，重疊在一起的毛羽，就認(rèn)為是一個(gè)；

3、無法有效的檢測(cè)毛羽的面積，無法進(jìn)行更加有效地控制；

4、沒有毛羽的圖像記錄，不能進(jìn)行更加深入的分析和評(píng)估；

5、無法檢測(cè)斷紗。

為解決以上實(shí)際問題，更加有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量，西安獲德研發(fā)了基于機(jī)器視覺的HD-BXS玻纖紗缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，能夠適應(yīng)產(chǎn)線速度實(shí)時(shí)變化及紗線數(shù)量變化，滿足產(chǎn)線最高生產(chǎn)速度300米/分鐘。可實(shí)時(shí)檢測(cè)每一根紗線上的毛羽，以及生產(chǎn)過程中是否有斷紗，并以經(jīng)軸為單位存儲(chǔ)缺陷圖像，保存記錄。

該檢測(cè)設(shè)備不但可用于玻璃纖維，也可應(yīng)用于玄武巖纖維、UHMWPE纖維、PI 纖維、PPS 纖維、芳綸纖維、聚酯纖維、土工建筑增強(qiáng)纖維等在線毛羽的檢測(cè)。

玻纖紗缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)可檢測(cè)到斷紗并記錄紗序,可檢測(cè)微米級(jí)別的各種毛羽，例如破絲，毛圈，毛團(tuán)，并能計(jì)算出其長(zhǎng)度，寬度，面積等參數(shù)，記錄對(duì)應(yīng)的圖像和紗序，實(shí)施更加有效的控制，如下圖：

也可按照同一根紗線上出現(xiàn)某種缺陷的頻次，或缺陷的危害程度，手動(dòng)設(shè)置閾值，實(shí)行報(bào)警或停車，以達(dá)到及時(shí)更換某個(gè)管紗等處理的方式。