玻璃纖維電子布的后處理工序包括浸漬、壓實(shí)、加濕、烤干、表面處理等過程。其中，表面處理是為了讓玻璃纖維電子布表面變得更加光滑，從而減少毛刺和脫屑現(xiàn)象。表面處理通常采用化學(xué)處理方法，包括涂覆、涂擦、噴涂等。
后處理在線驗(yàn)布檢測系統(tǒng)依托自主研發(fā)的深度學(xué)習(xí)算法、機(jī)器視覺技術(shù)，對于各種疵點(diǎn)均可實(shí)現(xiàn)實(shí)時在線檢測、分類。
采用多道檢測線，高速高性能計算機(jī)，便捷的人機(jī)界面使設(shè)備輕松識別各種現(xiàn)有疵點(diǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、高效。
系統(tǒng)充分考慮現(xiàn)場高溫、高濕環(huán)境，采用多種散熱、清潔方案，確保設(shè)備可靠、穩(wěn)定、長期運(yùn)行。
1.檢測幅寬：1-4米；
2.檢測速度：120米/分鐘；
3.分辨率：徑向最高分辨率0.1mm，緯向最高分辨率0.15mm；
4.檢測缺陷：粗節(jié)、斷緯、雙緯、松緯、空織、跳花、斷經(jīng)、破邊、布面污漬、稀密路等；
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動化，人工智能識別算法，機(jī)器視覺技術(shù)，對復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺、人工智能識別、工業(yè)自動化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時顯示、自動分類、位置記錄，解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)等高新......
