由于合股紗原絲筒在成型過程中出現(xiàn)的各種非正常纏繞，造成抽出來的紗線有時(shí)會(huì)呈現(xiàn)蓬頭狀，生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)紗線粗細(xì)不均勻，TEX無法保證，影響下游產(chǎn)品質(zhì)量的情況。
傳統(tǒng)的蓬頭檢測(cè)方式穩(wěn)定性差，更換紗線品種后需要重新調(diào)試，工作量大。西安獲德研發(fā)的蓬頭檢測(cè)設(shè)備，在有效檢測(cè)蓬頭的基礎(chǔ)之上統(tǒng)計(jì)各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為進(jìn)一步分析紗線質(zhì)量提供有效依據(jù)。
克服傳統(tǒng)蓬頭檢測(cè)的缺點(diǎn)，且蓬頭缺陷可視化，精確停機(jī)，提高生產(chǎn)效率；
主要功能：
1、實(shí)時(shí)檢測(cè)絡(luò)紗過程中合股紗的蓬頭，滿足最高絡(luò)紗機(jī)線速度450米/分鐘；
2、根據(jù)要求設(shè)置檢測(cè)靈敏度，控制停機(jī)頻率；
3、可適應(yīng)常見的紗線品種，克重從800tex到6400tex的檢測(cè)；
4、服務(wù)器實(shí)現(xiàn)記錄和統(tǒng)計(jì)分析功能，形成各類報(bào)表；
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動(dòng)化，人工智能識(shí)別算法，機(jī)器視覺技術(shù)，對(duì)復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺、人工智能識(shí)別、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)分類、位置記錄，解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等高新......
